近日，中国航油滇北分公司丽江供应站科技创新团队成功研发“一种铜片腐蚀项目全自动铜片打磨仪”，该设备的落地以标准化、自动化作业重塑了行业检验流程，既保障了检测数据的精准与，更显著降低了操作人员劳动强度，有降低成本，大幅缩短检验时间，提升工作率，契GB/T 5096-2017标准要求，用全新的打磨方法破解了传统手工打磨的行业痛点。
这款全自动打磨仪可精准适配《石油产品铜片腐蚀试验法》标准要求的试验铜片尺寸，通过PLC控制系统实现全流程自动化操作。设备搭载粗、细两种砂纸轮，适配新铜片启用与试验前打磨等不同场景，打磨过程中同步完成铜粉清理回收，操作仅需设置程序、放入铜片即可启动，大幅减少人工干预，确保打磨均匀平整，彻底解决了人工打磨的标准化难题。目前，该设备发明利与实用新型利均已获受理，全流程组装工作顺利完成，铝皮保温经多轮程序调试，打磨果完全达到预期标准，正稳步进成果转化落地，为行业检验检测技术升级注入全新动能。
中国航油滇北分公司将加速进设备成果转化与市场广，让创新技术惠及更多行业同仁，同时持续深耕检验检测领域技术创新，以更多硬核成果破解生产一线痛点难点，为公司提质增、行业转型升级注入持久动力。
“在日常会议、报告或演讲中，存在大量口语化语气词、重复语句以及有待提炼润色的冗余语句，虽然办公本能自动记录会议内容，帮我们节省了很多整理会议记录的精力时间，但难免还需要会后逐字编辑修改、提炼会议关键信息。”科大讯飞有关负责人表示，大模型的赋能，能使得智能办公本自动去除语音转写文稿中的口语化词汇、过滤冗余词汇，减少语义重复。“一篇未经润色处理的口水稿，通过语篇规整后，能变成更容易阅读的书面化内容。 ”
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